表贴式和内嵌式永磁同步电机的主要区别在于其转子结构以及由此产生的电感和控制特性。

转子结构

表贴式永磁同步电机：永磁体呈瓦片形，并位于转子铁心的外表面上。这种结构相对简单，制造成本较低，转动惯量小。

内嵌式永磁同步电机：永磁体被嵌入在转子铁芯内部。这种结构可以充分利用转子磁路不对称所产生的磁阻转矩，提高电机的功率密度，并且动态性能较表贴式有所改善。

电感特性

表贴式永磁同步电机：直轴和交轴的主电感相等（Ld = Lq），这使得电机在控制上更容易实现正弦波磁动势，从而提高运行性能。

内嵌式永磁同步电机：直轴和交轴的主电感不相等，通常交轴电感（Lq）大于直轴电感（Ld）。这种不等电感使得电机在产生较大转矩和悬浮力方面具有优势。

应用领域

表贴式永磁同步电机：广泛应用于工业控制类场合，因其控制性能较好，适合需要高精度和高响应速度的应用。

内嵌式永磁同步电机：多用于电动汽车等需要高功率密度的场合，因为其结构可以产生更大的电感和转矩。

制造工艺

表贴式永磁同步电机：制造工艺相对简单，但存在制造成本高、零件精度要求高、生产效率低等问题。

内嵌式永磁同步电机：制造工艺也较简单，但漏磁系数和制造成本相对较高。

优缺点

表贴式永磁同步电机：

优点：结构简单，制造成本低，转动惯量小，可以通过优化设计提高气隙磁密波形的正弦性。

缺点：等效气隙较大，永磁体无极靴保护，增加去磁风险。

内嵌式永磁同步电机：

优点：功率密度高，动态性能好，制造工艺相对简单。

缺点：漏磁系数大，制造成本较高，需要采取隔离措施防止漏磁。

总结：

表贴式和内嵌式永磁同步电机在结构、电感特性、应用领域、制造工艺和优缺点等方面均有显著不同。表贴式电机以其简单的结构和良好的控制性能广泛应用于工业控制，而内嵌式电机则以其高功率密度和动态性能在电动汽车等领域占据重要地位。选择哪种结构取决于具体的应用需求和性能指标。